在最早進行5S活動時，由于對5S的理解并不深，許多員工并不從能完全認識到它的實質(zhì)和重要性，例如當(dāng)5S管理人員讓員工將工作臺上和工具柜內(nèi)的物品按規(guī)定擺放時，有人就認為這樣似乎太夸張，且以工作忙的理由推脫了實施活動。但隨著5S活動的不斷深入、合理的獎懲制度督促，大家漸漸認識到合理標(biāo)識、擺放，既能防止物品的誤用、誤送，還能消除找尋物品的時間，并有效地提高了工作效率。況且清爽的工作環(huán)境，還能使員工工作時保持舒暢的心情。5S管理活動就是要求我們每個生產(chǎn)現(xiàn)場的職工:

在整理階段,如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn),如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進行相應(yīng)的處置;在整頓階段,如何根據(jù)”3 定"(定點,定容,定量)和"3要素" (場所,方法,標(biāo)示)原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進行規(guī)范有效地管理,如何整理工作臺面和工具箱,如何對工作場所和必要物進行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識,如何根據(jù)"直線運動,最短距離,避免交叉"的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程。

在清掃階段,如何制定每個區(qū)域、每個員工的清掃責(zé)任和清掃方法; 在清潔階段,如何科學(xué)嚴謹?shù)闹朴喢恳粋€員工的5S管理職責(zé),保證整理,整頓,清掃的成果與每個現(xiàn)場員工的考核掛鉤,以有效確保整理,整頓,清掃的成果;

在素養(yǎng)階段,如何通過一系列的活動,將以上4S的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣,提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。

現(xiàn)在大家已深刻體會到實施5S活動帶來的益處,像以往那樣的抵制情緒已基本消除，取而代之的是全體員工積極開展5S活動的景象：如目視管理的運用有開關(guān)標(biāo)識、月質(zhì)量看板、清單式樣品柜、區(qū)域目視管理等；還有眾多的合理化建議，如清掃責(zé)任表及設(shè)備點檢表的科學(xué)貼掛、文件的統(tǒng)一標(biāo)識擺放、個人物品柜的集中管理等。企業(yè)不在于有多少資源，而在于如何利用現(xiàn)有的資源。5S不在于苛求企業(yè)的“硬件”設(shè)施有多好，而在于如何有效地運用“軟件”，使現(xiàn)有“硬件”達到一個最佳運行狀態(tài)。“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成河海”。實行5S需我們從一點一滴做起、需要我門的恒心和眾心，只有量的積累，才有質(zhì)的飛躍。相信全員5S觀念的確立和實施，必將使企業(yè)的規(guī)范發(fā)展推向一個更新的臺階！返回一線公司首頁